Auswahl des CNC -Werkzeugmaschinenmühlenschneiders.

CNC -Werkzeugmaschine Harttabelle Gold indexierbares Gesichtsmühlenschneider wird hauptsächlich für die Mahlebene verwendet. Beim rauen Mahlen wird der Durchmesser des Fräsers als kleiner ausgewählt, da die Schneidkraft während des rauen Fräsens groß ist und der Frästeschneider mit kleinem Durchmesser das Schneidmoment reduzieren kann. Wenn die CNC-Werkzeugmaschine feinmännisch ist, sollte der Durchmesser des Frässereises größer sein, und es ist besser, die gesamte Breite der zu bearbeitenden Oberfläche aufzunehmen, um die Genauigkeit und Effizienz der T-Bearbeitung zu verbessern. Wenn die Bearbeitungszulage des Werkzeugmaschine groß und ungleichmäßig ist, sollte der Durchmesser des Werkzeugs kleiner sein, ansonsten wird die Qualität des Werkstücks aufgrund der tiefen Werkzeugmarke des Hanging -Werkzeugs beeinträchtigt.

Hochgeschwindigkeits-Stahl-Endmühlen werden hauptsächlich verwendet, um Bosse und Rillen zu verarbeiten, und werden im Allgemeinen nicht verwendet, um die Oberfläche des Rohlings zu verarbeiten, da die gehärtete Schicht und die Sandeinschluss auf der Oberfläche des Rohlings das Werkzeugverschleiß beschleunigen.

Bei der Bearbeitung der Oberfläche des Rohlings oder beim Aufruhren des Lochs können die Endmühle oder der Maisfräsen mit Vergasereinsätzen für leistungsstarkes Schneiden ausgewählt werden.

Bei der Bearbeitung der peripheren Kontur eines Flugzeugwerkstücks wird häufig die Endmühle C verwendet.

Um die Genauigkeit der Schlitzbreite zu verbessern und die Anzahl der Werkzeugänderungen zu verringern, kann ein Mahlschneider mit einem 7 -fachen breiteren Durchmesser als die Schlitzbreite verwendet werden, um den mittleren Teil des Schlitzes zuerst zu mühlen, und dann die Kompensationsfunktion der Werkzeugradius zu verwenden, um beide Seiten des Steckplatzes zu mühlen.

Bei der Verarbeitung von dreidimensionalen Oberflächen oder variablen Kegelkonturen, Ball-End-Fräsenschneider, ringförmigen Mühlenschneider, Trommelfräsen, konischen Mahlschneider, Scheibenmühlenschneider usw. werden häufig verwendet.

Wenn die Bearbeitungszulage klein ist und die Anforderungen an die Oberflächenrauheit hoch sind, kann ein Gesichtsmahlschneider mit kubischen Bornitrideinsätzen oder Keramikeinsätzen verwendet werden