Um die Lebensdauer der Lebensdauer zu verlängern Schermaschine Stellen Sie sicher, dass der effiziente und sichere Betrieb sicher ist, dass die tägliche Wartung unerlässlich ist. Durch regelmäßige Inspektion, Reinigung und Wartung kann die Inzidenz von Geräteversagen reduziert werden, die Produktionseffizienz verbessert und die Wartungskosten gesenkt werden. Im Folgenden finden Sie detaillierte tägliche Wartungsmethoden:
Inspektion vor dem täglichen Betrieb
Klingeninspektion:
Überprüfen Sie, ob die Klinge scharf, rissig oder abgenutzt ist. Wenn festgestellt wird, dass die Klinge stumpf oder beschädigt ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden.
Stellen Sie sicher, dass die Klingenlücke ordnungsgemäß eingestellt ist. Eine zu große Lücke führt zu einem ungleichmäßigen Scheren, während zu klein eine Lücke erhöht.
Schmiersystem: Schmiersystem:
Überprüfen Sie, ob in den Schmierpunkten genügend Schmiermittel vorhanden ist (z. B. Zahnräder, Lager und Schiebeteile). Nach Bedarf füllen oder ersetzen Sie das Schmiermittel.
Verwenden Sie den entsprechenden Schmiermittelart und vermeiden Sie es mit unteren oder inkompatiblen Schmierstoffe.
Arbeitsoberflächenreinigung:
Reinigen Sie Metallabfälle oder andere Trümmer auf der Arbeitsfläche, um zu verhindern, dass diese Trümmer die Schergenauigkeit beeinflussen oder die Ausrüstung beschädigen.
Inspektion des elektrischen Systems:
Überprüfen Sie, ob die Stromverbindung fest ist und ob das Kabel beschädigt oder altern.
Testen Sie, ob die Notstop -Taste und andere Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgemäß funktionieren.
Wöchentliche regelmäßige Wartung
Übertragungssystemprüfung:
Überprüfen Sie, ob die Getriebekette, der Gürtel oder die Zahnrad lose, abgenutzt sind oder abnormales Geräusch aufweist. Wenn es ein Problem gibt, passen Sie es rechtzeitig an oder ersetzen Sie es.
Hydrauliksystem (anwendbar auf hydraulische Schermaschine):
Überprüfen Sie das Niveau und die Qualität von hydraulischem Öl und füllen Sie das hydraulische Öl auf oder ersetzen Sie es bei Bedarf.
Überprüfen Sie, ob die hydraulische Pipeline austritt oder blockiert ist, um sicherzustellen, dass der Systemdruck stabil ist.
Korrektur der Klingenausrichtung:
Überprüfen Sie die Ausrichtung der Klinge regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Parallelität und Abstand zwischen den oberen und unteren Klingen den Anforderungen entspricht.
Kühlsystem (falls vorhanden):
Überprüfen Sie das Niveau und die Sauberkeit des Kühlmittels, um die Schäden aus Geräten aufgrund von Überhitzung zu vermeiden.
Monatliche tiefe Wartung
Umfassende Reinigung:
Reinigen Sie die Geräte gründlich, insbesondere die schwer zu erreichen (z. B. internen Übertragungsmechanismus, Schleifschienen usw.).
Verwenden Sie Druckluft, um Staub und Schmutz wegzublasen, um eine Akkumulation zu vermeiden, die die Leistung der Geräte beeinflusst.
Lagerinspektion und Schmierung:
Überprüfen Sie den Betriebsstatus aller Lager, um sicherzustellen, dass kein abnormales Geräusch oder Wärme vorhanden ist.
Fügen Sie das Lagerfett regelmäßig nach den Anforderungen des Gerätehandbuchs hinzu oder ersetzen Sie sie.
ELEKTRISCHER LEGELSYSTEM TEST: Überprüfen Sie, ob die Anzeigenlichter, Tasten und Anzeigenbildschirme auf dem Bedienfeld ordnungsgemäß funktionieren. Testen Sie die Funktionen von Grenzschaltern, Sensoren und Encodern, um sicherzustellen, dass sie empfindlich und zuverlässig sind. Vierteljährlich Ersatz und Trimmen professioneller Wartungsklinge: Wenn die Klinge stark abgenutzt ist oder ihre Schärfe verliert, sollte sie ersetzt oder abgeschnitten werden. Verwenden Sie professionelle Schärfwerkzeuge, um die Klinge zu reparieren und ihre Scherleistung wiederherzustellen. Mechanische Komponentenkalibrierung: Kalibrieren Sie die wichtigsten mechanischen Komponenten der Schermaschine (wie Blattposition, Scherwinkel usw.), um sicherzustellen, dass ihre Genauigkeit den Anforderungen entspricht. Eingehende Inspektion des Hydrauliksystems: Überprüfen Sie den Status der Hydraulikpumpe, Ventilkörper und Dichtungen und ersetzen Sie bei Bedarf beschädigte Teile. Reinigen Sie den hydraulischen Ölfilter, um sicherzustellen, dass der Ölkreis nicht optimiert ist. Jährliche Überholung und Bewertung umfassende Demontage und Inspektion: Zerlegen Sie die Schermaschine und überprüfen Sie den Verschleiß aller Schlüsselkomponenten. Teile ersetzen, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben (z. B. Lager, Robben, Klingen usw.). Leistungstest: Nach der Zusammenbau wird die Schermaschine auf die Leistung getestet, einschließlich Schergenauigkeit, Geschwindigkeit und Belastungskapazität. Datenaufzeichnungsdaten aufzeichnen:
Notieren Sie die Zeit, Inhalte und Probleme in jeder Wartung, um eine Grundlage für die anschließende Analyse und Verbesserung zu bieten.
Durch die oben genannten täglichen Wartungsmaßnahmen kann die Lebensdauer der Schermaschine erheblich erweitert werden und gleichzeitig ihre Arbeitseffizienz und -sicherheit verbessert. Der Schlüssel zur Wartung ist vorbeugende Inspektion und zeitnaher Umgang mit potenziellen Problemen, anstatt zu warten, bis die Ausrüstung vor der Reparatur fehlschlägt. Darüber hinaus wird die Erstellung eines vollständigen Wartungsaufzeichnungen und des regulären Inspektionsplans dazu beitragen, den Status der Geräte besser zu verfolgen und die Wartungsstrategie zu optimieren.
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