Wie kann und pflegen Sie die CNC -Laserschneidemaschine richtig, um die Lebensdauer zu verlängern?

Richtige Reinigung und Wartung von CNC -Laserschneidmaschinen sind der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer der Geräte und der Gewährleistung der Qualität und Effizienz. Die folgenden Einzelheiten, wie Sie die Maschine wissenschaftlich reinigen und von den Aspekten der Reinigungsmethoden, der täglichen Wartung, regelmäßigen Inspektionen und Vorsichtsmaßnahmen aufbewahren:

Tägliche Reinigung und Wartung
Reinigung optischer Komponenten
Reinigungsfrequenz: Optische Komponenten (wie Linsen, Fokussierungslinsen und Reflektoren) sollten regelmäßig gereinigt werden, insbesondere wenn sie in Umgebungen mit hohem Staub verwendet werden.
Reinigungswerkzeuge: Verwenden Sie staubfreies Stoff oder spezielles Objektivpapier und wischen Sie vorsichtig mit Isopropylalkohol (IPA) oder anderen optischen Reinigern ab.
Reinigungsschritte:
Verwenden Sie Druckluft, um den Oberflächenstaub abzublasen.
Wischen Sie die Objektivoberfläche vorsichtig mit einem staubfreien Tuch ab, das in Waschmittel eingeweicht ist.
Mit einem sauberen staubfreien Tuch trocknen, um flüssige Rückstände zu vermeiden.
Reinigung der Werkbank
Reinigungsfrequenz: Abfall und Abfälle auf der Werkbank sollten rechtzeitig nach jedem Schnittbetrieb gereinigt werden.
Reinigungswerkzeuge: Verwenden Sie einen weichen Pinsel oder einen Staubsauger, um Metallchips, Kunststoffpartikel und andere Schmutz zu entfernen.
Vorsichtsmaßnahmen: Vermeiden Sie es, harte Objekte zu verwenden, um die Oberfläche der Workbench zu kratzen, um die Schäden der Führungsschienen oder des Bettes zu vermeiden.
Wartung des Kühlsystems
Kühlmittelersatz: Überprüfen Sie das Kühlmittel im Kühlsystem regelmäßig und ersetzen Sie sie regelmäßig, um eine Blockierung oder Korrosion zu verhindern, die durch Probleme mit der Wasserqualität verursacht wird.
Filterreinigung: Reinigen oder ersetzen Sie den Filter im Kühlsystem, um einen glatten Wasserstrom zu gewährleisten.
Regelmäßige Inspektion und Wartung
Schmierung beweglicher Teile
Schmierungsteile: regelmäßig schmieren bewegliche Teile wie Führungsschienen, Bleischristen und Lager.
Schmiermaterialien: Wählen Sie geeignetes Schmieröl oder Fett, um Kontaminationen oder Verschleiß zu vermeiden, die durch die Verwendung minderwertiger Produkte verursacht werden.
Schmierzyklus: Abhängig von der Häufigkeit des Gerätsgebrauchs wird empfohlen, alle 1-3 Monate einmal zu schmieren.
Laserwartung
Gasuntersuchung: Überprüfen Sie bei CO₂ -Lasern regelmäßig die Gasreinheit und den Druck im Laserrohr und blasen Sie sie gegebenenfalls auf oder ersetzen Sie sie gegebenenfalls.
Wasserkühlsystem: Überprüfen Sie die Temperatur und den Fluss des Laserkühlwassers, um sicherzustellen, dass es im normalen Bereich funktioniert.

Inspektion des elektrischen Systems
Verbindungskabel: Überprüfen Sie, ob das Netzkabel, das Signalkabel und der Anschluss locker oder altern sind, und reparieren oder ersetzen Sie sie rechtzeitig.
Bedienfeld: Halten Sie das Bedienfeld sauber, um zu verhindern, dass Staub die Leistung der Leiterplatte eindringt und beeinflusst.
Vorsichtsmaßnahmen
Umweltkontrolle
Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Platzieren Sie die Geräte in eine konstante Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung, um eine Beschädigung der Geräte zu vermeiden, die durch hohe Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder drastische Temperaturdifferenz verursacht werden.
Staubverhütung Maßnahmen: Installieren Sie eine Staubabdeckung oder eine Luftreinigungsvorrichtung, um den Einfluss von Staub auf optische Komponenten und bewegliche Teile zu verringern.
Betriebsspezifikationen
Zugbetreiber: Stellen Sie sicher, dass die Betreiber mit den Betriebsverfahren und Sicherheitsvorkehrungen der Ausrüstung vertraut sind.
Überlastungsbetrieb vermeiden: Durchführen von Schnittvorgängen in strikter Übereinstimmung mit den technischen Parametern der Geräte, um eine Beschädigung der Geräte aufgrund von übermäßigem Gebrauch zu vermeiden.
Ersatzteile Management
Reservieren Sie gemeinsame Ersatzteile: wie Objektive, Filter und Schmiermittel, damit sie bei Bedarf schnell ersetzt werden können.
Aufzeichnungswartungsprotokoll: Notieren Sie die Zeit, den Inhalt und die Probleme in jeder Reinigung und Wartung im Detail, um die anschließende Analyse und Verbesserung zu erleichtern.

Durch wissenschaftliche Reinigungs- und Wartungsmaßnahmen kann die Lebensdauer der CNC -Laserschneidemaschine effektiv erweitert werden, wobei die Schnittqualität und Effizienz sicherstellen können.