Neue integrierte Lösung für Schermaschinensysteme

1. Systemarchitekturdesign: Modulare und intelligente Integration
Die neuen integrierten Schermaschine Das System nimmt ein modulares Designkonzept an, das die mechanische Struktur, die elektrische Steuerung, das Sensorsystem und den intelligenten Algorithmus tief integriert. Das gesamte System besteht aus einem Scherhost, einer Servo-Antriebseinheit, einem SPS-Steuerungssystem, einer Human-Machine-Schnittstelle (HMI) und einer Datenerfassung und einer Datenerfassung und Analyseplattform. Die Module kommunizieren über Hochgeschwindigkeitsbusse, um eine effiziente Informationsübertragung und die kollaborative Kontrolle zu erzielen und so die Gesamtbetriebseffizienz und -stabilität zu verbessern.

2. Hochvorbereitete Servo-Steuerungssystem: Präzises Scher erreichen
Traditionelle Schergeräte werden hauptsächlich von hydraulischen oder gewöhnlichen Motoren angetrieben, die Probleme wie langsame Reaktion, hoher Energieverbrauch und geringe Präzision aufweisen. Das neue System führt leistungsstarke Servomotoren als treibenden Kern in Kombination mit der Encoder-Rückkopplungs-Technologie ein, um die Kontrolle über Scherhubs, Geschwindigkeit und Druck zu erreichen. Durch genaues Einstellen des Scherwinkels und der Tiefe des Messers können die Materialverformung und die Kantengrüns effektiv reduziert werden, die Scherqualität kann verbessert werden und die Präzisionsverarbeitungsanforderungen können erfüllt werden.

3.. Intelligentes Erfassungssystem: Echtzeitüberwachung und adaptive Anpassung
Das System integriert eine Vielzahl von hochpräzisen Sensoren wie Verschiebungssensoren, Drucksensoren und Temperatursensoren für die Echtzeit-Erfassung von Schlüsselparametern im Scherungprozess. Durch die Datenanalyse und -verarbeitung kann das System die Materialdicke, die Härte und andere Merkmale automatisch identifizieren und die Scherparameter dynamisch anpassen, um adaptives Scheren zu erreichen. Darüber hinaus können abnormale Bedingungen rechtzeitig erkannt und alarmiert werden, um Schäden und Produktionsunfälle aus Geräten zu vermeiden.

4. Interaktion und Fernmanagement von Menschenmaschine: Verbesserung der Bequemlichkeit und Intelligenz des Betriebs
Ausgestattet mit einer Human-Maschine-Schnittstelle vom Typ Human-Maschine (HMI) können Benutzer intuitiv Scherungsparameter einstellen, Betriebsstatus und Fehlerinformationen anzeigen. Das System unterstützt mehrere Sprachwechsel und grafische Operationen, um den Betriebsschwellenwert zu senken. Gleichzeitig realisiert das integrierte industrielle Internet of Things (IIOT) -Funktion die Fernüberwachung, die Fehlerdiagnose und die Wartung von Geräten, verbessert die Effizienz des Gerätsmanagements und hilft Unternehmen dabei, digitale Workshops aufzubauen.

5. energiesparendes und umweltfreundliches Design: Eine neue Richtung für die grüne Herstellung
Das neue Schermaschinensystem berücksichtigt vollständig Umweltschutz und energiesparende Faktoren in seiner Gestaltung. Das energiesparende Servo-Antriebssystem wird eingesetzt, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zum herkömmlichen Hydrauliksystem um mehr als 30% reduziert wird. Optimiert das mechanische Strukturdesign, um den Reibungsverlust und die Rauschverschmutzung zu verringern; und unterstützt die automatische Sammlung und Klassifizierung von Abfallmaterialien zur Verbesserung der Ressourcennutzung, die den Anforderungen der grünen und nachhaltigen Entwicklung der modernen Fertigungsindustrie entspricht.

6. Anwendungsaussichten und Marktwert
Das integrierte Schermaschinensystem eignet sich für mehrere Branchen wie Automobilteile, Haushaltsblech und Baustahlkonstruktionen. Es eignet sich besonders für intelligente Fertigungsszenarien mit hohen Anforderungen für die Schergenauigkeit und Produktionseffizienz. Seine hoch integrierten und intelligenten Merkmale helfen Unternehmen dabei, ihr Automatisierungsniveau zu verbessern, die Arbeitskosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Es verfügt über breite Marktförderungsfläche und Anwendungsaussichten.

Da sich die Produktionsindustrie für Intelligenz und Flexibilität entwickelt, können traditionelle Schergeräte den Bedürfnissen der modernen Produktion nicht mehr entsprechen. Die Einführung des neuen integrierten Schermaschinensystems verbessert nicht nur die Genauigkeit und Effizienz der Scherung, sondern realisiert auch intelligente Wahrnehmung, Fernmanagement und grüne Energieeinsparung von Geräten und verleiht der Metallverarbeitungsbranche neue Vitalität. In Zukunft wird das System mit der weiteren Integration der künstlichen Intelligenz und der Big -Data -Technologie den Scherungsprozess auf ein höheres Niveau aufrüsten und fördern.